über unsere technologie
Technologie, die Wasserstoff am Standort nutzbar macht
Industrie steht unter Druck: CO₂ reduzieren, Energieversorgung absichern, Kosten planbar halten – ohne die Produktion zu gefährden. Genau dafür entwickeln und integrieren wir modulare Wasserstoffsysteme, die sich schnell am Standort installieren, sicher betreiben und schrittweise skalieren lassen.
Auf einen Blick
- Dezentrale Wasserstofferzeugung per Elektrolyse – kompakt, skalierbar, auf Wunsch containerisiert
- Konstante Qualität durch integrierte Wasseraufbereitung und industrielle Gastrocknung
- Betriebssicher & planbar dank intelligenter Steuerung, Monitoring und klaren Wartungsprozessen
- Transformationspfad: von ersten Hybrid-Schritten bis zur vollständigen Umstellung (z. B. Prozessdampf)
- Optional: Komplettsysteme mit Brennstoffzelle für Strom & Wärme
Warum dezentrale Wasserstofftechnik?
Viele Standorte möchten Wasserstoff nutzen, scheitern aber in der Praxis an typischen Hürden:
- Versorgung & Logistik: Anlieferung ist nicht immer verfügbar, teuer oder unflexibel
- Platz & Integration: Technik muss in bestehende Infrastruktur passen
- Betriebssicherheit: Anforderungen an Sicherheit, Monitoring und Nachweise sind hoch
- Skalierung: Bedarf wächst selten „auf einmal“ – Investitionen sollen mitwachsen
- Systemeffizienz: Durch die Nutzung der Elektrolyseabwärme wird der Systemwirkungsgrad deutlich gesteigert.
Unser Ansatz: Wir machen Wasserstoff vor Ort erzeugbar und nutzbar, mit einem Systembaukasten, der sich an Ihren Bedarf, Ihre Fläche und Ihre Prozesse anpasst.
Die Lösung: ein durchgängiges System, von der Erzeugung bis zur Nutzung
Unsere Technologie ist als smartes, kompaktes und skalierbares Modulsystem konzipiert. Das bedeutet: Sie starten passend zu Ihrem Bedarf und erweitern bei Bedarf später, ohne ein komplett neues Konzept.
Was Sie bekommen
- eine industrietaugliche Anlage für den Dauerbetrieb
- transparente Prozessdaten für Planung, Lastwechsel und Wartung durch intelligente Energiemanagement
- saubere Wasserstoffqualität für stabile nachgelagerte Anwendungen
- Integration in den laufenden Betrieb – ohne unnötige Stillstandszeiten
Elektrolysesysteme:
Wasserstoff „auf Abruf“, direkt an Ihrem Standort
Elektrolyse bedeutet vereinfacht: Strom + Wasser → Wasserstoff.
Entscheidend ist dabei nicht die Theorie, sondern die Praxistauglichkeit: robuste Auslegung, stabile Qualität und einfache Integration.
Unsere Elektrolysesysteme sind darauf ausgelegt, zuverlässig im industriellen Alltag zu laufen, mit einem Konzept, das den Betrieb für Sie planbar macht.
Option: Containerlösung
- schnelle, saubere Vor-Ort-Installation
- klar definierte Schnittstellen zur Werksinfrastruktur
- ideal, wenn Fläche knapp ist oder die Umsetzung schnell erfolgen soll
Qualität, die Prozesse schützt:
Wasseraufbereitung & Gastrocknung
Für eine gleichbleibend hohe Wasserstoffqualität ist die Aufbereitung nicht „Beiwerk“, sondern zentral.
Integrierte Wasseraufbereitung
- bereitet Speisewasser prozesssicher auf
- schützt die Elektrolyse dauerhaft vor Verunreinigungen
- unterstützt einen stabilen Betrieb und planbare Wartung
Industrielle Gasaufbereitung
- trocknet den erzeugten Wasserstoff zuverlässig
- konditioniert ihn für nachgelagerte Anwendungen
- sorgt für gleichbleibende Bedingungen in Nutzung, Speicherung oder Betankung
Ergebnis: konstante Qualität, weniger Überraschungen im Betrieb, bessere Prozessstabilität.
Einfach integrierbar: Steuerung & Monitoring für einen planbaren Betrieb
Im laufenden Betrieb zählen Transparenz und Kontrolle. Deshalb erfassen wir die relevanten Prozessparameter kontinuierlich und machen sie nutzbar – für Betrieb, Instandhaltung und Optimierung.
Ihr Mehrwert
- transparente Betriebsdaten statt „Black Box“
- Lastwechsel und Betriebsweisen sind planbar
- Wartungsintervalle werden nachvollziehbar und vorausschauend steuerbar
- Integration in bestehende Abläufe und Schnittstellen wird von Anfang an mitgedacht
Umstellung der Dampferzeugung:
Erdgas schrittweise ersetzen, ohne Kompletttausch
Viele Industrieprozesse basieren auf Dampf und damit häufig auf erdgasbefeuerten Kesseln. Genau hier setzen wir an: Wir koppeln auf Wunsch die Wasserstofferzeugung mit einem klaren Umstellungspfad für Ihre Dampferzeugung.
Wichtig für Sie: In vielen Fällen kann ein großer Teil der bestehenden Anlage weiter genutzt werden. Häufig sind gezielte Anpassungen ausreichend, insbesondere bei:
- Brenner bzw. Brennersystem
- Regel- und Sicherheitstechnik
- ausgewählten Komponenten im Peripherie- und Messkonzept
So bleiben Infrastruktur und Investitionen weitgehend erhalten – und die Umstellung kann schrittweise erfolgen.
So unterstützen wir Sie
- Bestandsanalyse von Anlage und Prozesswärmebedarf
- (Lastprofile, Druck-/Temperaturniveau, Betriebsstunden)
- Auslegung der Umrüstung
(Komponenten, Mess-/Regeltechnik, Sicherheitsfunktionen) - Integration in den Betrieb
inkl. Inbetriebnahme, Schulung und Anpassung der Fahrweise - Betriebsbegleitung zur Optimierung von Effizienz, Verfügbarkeit und Wasserstoffverbrauch
Ergebnis: Eine Dampferzeugung, die Erdgas sukzessive ersetzt, CO₂ reduziert und gleichzeitig eine planbare, dezentrale Wasserstoffnutzung am Standort ermöglicht, vom Hybrid-Schritt bis zum vollständigen Umstieg.
Komplettsysteme mit Brennstoffzelle
Strom und Wärme aus Wasserstoff
Wenn Sie Wasserstoff nicht nur nutzen, sondern zusätzlich in Strom (und optional Wärme) umwandeln möchten, realisieren wir skalierbare Komplettsysteme mit Brennstoffzelle – auf Wunsch als Containerlösung.
Was das für Sie bedeutet
- hocheffiziente Stromerzeugung aus Wasserstoff
- optional als KWK-Konzept: Nutzung der Abwärme für Prozesswärme, Warmwasser oder Heizkreise
- dadurch: mehr Nutzen pro kg Wasserstoff und höhere Gesamteffizienz
Schlüsselfertig – inklusive Sicherheit & Peripherie
- Gasführung, Druckregelung und geeignete Komponenten
- Sensorik, Überwachung und Abschaltkonzepte
- Steuerung/Regelung und Schnittstellen zur Werksinfrastruktur
- standortabhängiges Lüftungs-, Brand- und Schutzkonzept
Wasserstoffspeicherung passend zum Ziel
Die Speicherlösung dimensionieren wir nach Bedarf, Lastprofil und gewünschtem Autarkiegrad – von Puffer- bis zu größeren Speichervolumina für längere Laufzeiten.
Vorteile für Ihr Unternehmen
Skalierbarkeit – Einstieg in passender Größe, Erweiterung im Baukastensystem
Planbarkeit – klare Betriebsdaten, definierte Wartungslogik, transparente Performance
Effizienz & Nutzungstiefe – Wasserstoff nicht nur erzeugen, sondern gezielt für Wärme, Prozesse, Betankung oder Strom/Wärme-KWK einsetzen
Schnelle Umsetzung – kompakte Module, optional containerisiert, klare Integrationsschnittstellen
Wettbewerbsvorteil – CO₂-Reduktion und Resilienz am Standort – ohne „Big Bang“-Umbau
Typische Anwendungsbereiche
- Prozesswärme & Dampf in der Industrie (schrittweise Umstellung möglich)
- Produktion & Fertigungsprozesse, die Wasserstoff als Energieträger oder Prozessgas nutzen
- Mobilität am Standort (z. B. Betankung, Flotten, Intralogistik)
- Zwischenspeicherung & Lastmanagement zur besseren Nutzung erneuerbarer Energie
- Dezentrale Energieversorgung mit Brennstoffzelle (Strom + optional Wärme)
Von der Idee zur Anlage: so läuft die Umsetzung
- Standort- und Bedarfscheck (Energiebedarf, Lastprofile, Flächen, Infrastruktur)
- Systemkonzept & Auslegung (Modulgröße, Integration, Sicherheitskonzept, Speicher/Nutzung)
- Engineering & Umsetzung (Montage/Installation, Schnittstellen, Dokumentation)
- Inbetriebnahme & Schulung (Betriebssicherheit, Fahrweise, Übergabe)
- Betriebsbegleitung & Optimierung (Effizienz, Verfügbarkeit, Verbrauch, Skalierung)
Nächster Schritt: Lassen Sie Ihren Standort prüfen
Wenn Sie Wasserstoff einsetzen möchten, zählen zwei Dinge: machbare Technik und ein sauberer Transformationspfad. Wir unterstützen Sie dabei von der Erzeugung bis zur Nutzung, inklusive Integration in bestehende Prozesse.
- Unverbindliches Erstgespräch vereinbaren
- Standort-Check & Transformationskonzept anfragen
- Transformationspfad für Dampf / Prozesswärme besprechen